在加气砖生产过程中,常常碰到一种特殊工艺破坏现象,就是塌模。具体来说,塌模就是指配料浇注完成后,混合料在模框中静置发气,当涨高到一定阶段时,因局部失衡,气泡大量溢出,进而局部塌陷,而周围混合料必然流动过来补充,引起更大范围内的气泡溢出,从而导致更大范围的塌陷,颇为壮观,不一会功夫,整模全部塌陷,成为废模。塌模实际上也是生产浇注过程中的一种不稳定现象。
1.侧板温度低、并且涂油很重,致使气泡易从侧板油重的地方大量冒出,导致塌模。
2.所使用的发泡剂消化速度过快,浇注温度太高,浇注后混合料发气速度过快,较易引起塌模。
3.使用长时间在水中浸泡过的湿粉煤灰制浆,因微小颗料内含水量过高易产生塌模。
4.粉煤灰太粗,也易引起塌模(粉煤灰加气);骨料太粗,细度不够,容易引起塌模(砂加气)。
5.浇注的混合料太稀,极易塌模。
6.使用过低品质的石灰进行浇注,也是一个引起塌模的很重要因素。
7.在浇注完后,混合料快要定型时碰撞模框或者搅动混合料浆,极易引起塌模。
8.粉煤灰中含碳量过高,也可能会引起塌模(粉煤灰加气)。
9.局部漏浆,达到一定程度,致使局部失去平衡,极易引起塌模。
10.如果有水进入模框,浇注混合料下到模框中后,水会上浮到表层,在发气早期,因水的作用可能会引起塌模。